Какие методы технического обслуживания необходимы для стандартных растворенных флотационных блоков RDAF?

Systems RDAF стандартного растворенного флотации воздуха (DAF) Играйте важную роль в современной очистке сточных вод в таких отраслях, как пищевая переработка, нефтехимическое переработку, текстильное окрашивание и муниципальные сточные воды. Эффективно удаляя взвешенные твердые вещества, масла и смазки из воды с использованием флотации микро-пузырьков, системы RDAF помогают средам соответствовать строгим стандартам сброса и повышают эффективность обработки нижней части.

В то время как устройства RDAF предназначены для надежной, непрерывной работы, регулярное обслуживание необходимо для обеспечения последовательной производительности, минимизации простоя и продления срока службы оборудования. В этой статье изложены ключевые методы технического обслуживания, за которыми должен следовать каждый оператор или инженер по обслуживанию завода при управлении стандартной системой растворенного воздуха RDAF.

1. Ежедневная проверка системы насыщения воздуха
Сердце любой системы DAF заключается в его способности генерировать высокосыщенную воду, содержащую тонкие пузырьки воздуха (обычно размером 20–80 микрон). Это достигается с помощью системы растворения воздуха, которая включает в себя:

Бак насыщения (сосуд давления)

Рециркуляционный насос

Воздушный компрессор или инжектор

Давление давления и клапаны

Ежедневный контрольный список:

Осмотрите воздушный компрессор или систему Вентури на предмет правильной работы и давления воздушного потока.

Убедитесь, что давление в баке насыщения остается в пределах оптимального рабочего диапазона (обычно 4–6 бар).

Мониторинг утечек воздуха, обратного давления или необычных вибраций в рециркуляционном насосе.

Проверьте предохранительные клапаны и устройства для снятия давления на предмет соответствия и износа.

Снижение генерации воздушных пузырьков напрямую повлияет на эффективность флотации, что приведет к плохому удалению ила и более высокой мутности в сточных водах.

2. Техническое обслуживание системы скребков осадка
Единицы RDAF имеют механические скребки осадка (поверхностные скиммеры), которые собирают плавающий ил от поверхности воды и направляют его в бункер или выпускной или выпускной.

Задачи на обслуживание:

Проверьте выравнивание и напряжение цепочек скребков или ремней.

Регулярно смазать стровок цепи и регулярно приезжать (обычно еженедельно или ежемесячно в зависимости от времени выполнения).

Осмотрите лопасти скрещин на наличие износа, трещин или отряда.

Очистите любые наращивание твердых веществ на рычагах скрещин, поверхностных водослива и разрядных впадины.

Заброшенные системы скребков могут привести к накопленным ила, что снижает ясность поверхности и может вызвать переполнение или блокировку.

3. Плавательный бак и очистка перегородки
Основная флотационная камера должна оставаться чистой и свободной от биологического роста или масштабирования, чтобы поддерживать однородность потока и дисперсию пузырьков.

График очистки:

Выполните визуальный осмотр интерьера бака еженедельно на месторождения осадков, нефтяные пленки или масштабирование.

Очистите или чистите диффузоры, перегородки и пластины Lamella (если они оснащены) ежемесячно.

В приложениях с высокой загрузкой (например, бойни, нефтеперерабатывающие заводы) проводят ежеквартальные отключения для глубокой очистки.

Слейте и промойте резервуар водой низкого давления во время профилактического технического обслуживания.

Стены из загрязнения резервуара или затопленные детали уменьшают время пребывания и могут мешать ламинарному потоку, влияя на эффективность флотации.

4. Проверки системы приборов и управления
Единицы RDAF часто оснащены автоматическими панелями управления, датчиками и индикаторами уровня для оптимизированной работы.

Протокол проверки:

Датчики уровня тестирования, счетчики мутности или еженедельные переключатели потока для точности.

Осмотрите электрические панели управления на наличие свободных проводов, проникновения влаги или тревоги по ошибке.

Проверьте настройки для времени рециркуляции, интервала скребков и химической дозировки (если автоматизировано).

Обновите прошивку или резервное копирование эксплуатационных данных по мере необходимости.

Надежная инструментация гарантирует, что устройство правильно реагирует на изменения качества или условия потока.

5. Химическое обслуживание системы дозирования (если применимо)
Многие системы DAF используют коагулянты или флокулянты (например, PAC, квасцы или полимеры) для улучшения твердой агломерации перед флотацией.

Ключевые советы по техническому обслуживанию:

Чистые и калибруйте дозирующие насосы и расходные метры ежемесячно.

Промывание химических линий, чтобы предотвратить засорение и кристаллизацию.

Проверьте смешанные резервуары, мешалки и контейнеры для хранения на создание остатков.

Следите за тенденциями использования химических веществ и корректируйте сезонную вариабельность.

Нестабильная система химического дозирования может резко снизить производительность DAF и увеличить эксплуатационные расходы.

6. Мониторинг выходов и ила
Производительность устройства RDAF так же хороша, как и качество выхода. Плохая производительность может указывать на внутренние проблемы.

Что следить:

TSS (общее суспендированное твердые вещества) в сточных водах - должны соответствовать нормативным мишеням (обычно <30 мг/л).

Концентрация и толщину ила - соответствующим образом отрегулируйте интервалы скребка.

Ищите перенос или «штифт» (небольшие хлопья, переходящие в стоки), которые могут указывать на насыщение воздуха или проблемы с химическим дозом.

Установите образцы портов и очки прицела, чтобы обеспечить регулярные проверки качества.

7. Техническое обслуживание структурных и механических компонентов
Несмотря на то, что структурная целостность RDAF часто упускает из виду, обеспечивает долгосрочную безопасность и функцию.

Рекомендации:

Осмотрите стены бака, опорные балки и перила на наличие коррозии или трещин.

Затяните любые ослабленные болты, якоря или кронштейны.

Перекрасить или вернуть внутренние поверхности каждые 2–3 года, чтобы предотвратить коррозию.

Убедитесь, что бункеры ила, стоки и дренажные клапаны работают плавно.

Если система RDAF включает в себя пакеты Lamella, осмотрите засорение, растрескивание или смещение - поскольку смещение может повлиять на схемы потока.
Почему упреждающее техническое обслуживание имеет значение
Поддержание стандартной системы растворенного растворенного воздуха RDAF не только защищает ваши инвестиции - это также:

Улучшает качество сброса воды

Снижает потребление энергии и химикатов

Сводит к минимуму незапланированное время простоя

Продолжает продолжительность жизни оборудования на 5–10 лет

Обеспечивает безопасность и соблюдение окружающей среды

Заброшенные системы часто страдают от снижения производительности флотации, более высокого содержания влажности ила и увеличения нагрузки на обработку.

Стандартные системы DAF RDAF предлагают расширенные характеристики флотации, особенно при обработке сточных вод с высокими солидами или жирными стоками. Однако, чтобы поддерживать пиковую производительность, операторы должны принять структурированную и упреждающую программу обслуживания. От проверки насыщения воздуха до выравнивания скребков и калибровки инструментов, каждая техническая деятельность играет решающую роль в обеспечении надежности системы и эффективности процесса. .